Холодильник не охлаждает семь причин и способы устранения неисправности
Noe Kellaway 于 2 周之前 修改了此页面


Первым делом осмотрите термостат: его могли случайно перевести на минимум. Крутите регулятор по направлению к большим цифрам или установите на электронной панели -18°C для морозилки и от +3 до +5°C для холодильной камеры.

Плотность прилегания уплотнительной резины на дверце критична. Поместите листок бумаги между дверью и корпусом: если бумага свободно вытаскивается, магнитный уплотнитель утратил гибкость. Установите новую прокладку, чтобы предотвратить утечку холодного воздуха.

Решётка конденсатора сзади агрегата требует поддержания чистоты. Слой пыли толщиной 3-5 мм снижает теплообмен на 15-20%. Отсоедините от сети и очистите решетку пылесосом, предусмотрев расстояние 10-15 см от стены для свободной циркуляции воздуха.

Когда мотор-компрессор функционирует непрерывно, однако не генерирует холод, вероятна утечка хладагента. Характерный признак – масляные подтёки на трубках. Эта неисправность требует вызова специалиста с последующей герметизацией системы и заправкой фреоном.

Лёд толщиной более 5 мм на испарителе No Frost блокирует вентилятор. Проведите разморозку агрегата в течение 8-12 часов. Когда включите снова, прислушайтесь: ровный шум вентилятора подтвердит, что работа нормализовалась.

Засор дренажного канала вызывает скопление влаги под контейнерами для овощей. Продуйте и прочистите отверстие гибкой проволокой и залейте 100 мл тёплой воды для проверки проходимости.

Нестабильное напряжение в сети 190 В и ниже провоцирует срабатывание защитного реле. Подсоедините холодильник через стабилизатор, работающий в интервале 200-240 В, чтобы обезопасить электронный блок управления.
Агрегат не охлаждает: семь проблем и варианты их устранения
Убедитесь, что дверца камеры плотно прикрыта. Резиновый уплотнитель со временем изнашивается и становится менее эластичным. Обработайте её вазелином для возвращения податливости. Если дефект виден визуально, замените элемент.

Произведите очистку конденсатора, находящегося на задней или нижней части прибора. Накопившаяся на решётке пыль и грязь снижают эффективность теплообмена. Отключите технику от сети и пропылесосьте ребра теплообменника. Необходимо соблюдать дистанцию от стены не меньше 5-10 сантиметров для свободной циркуляции воздуха.

Ситуация Признаки Решение

Неисправность термостата Компрессор не включается, лампочка внутри горит Прозвоните цепь тестером. Замените регулятор температуры.

Утечка фреона Масляные пятна на трубопроводах, бесшумная работа компрессора Вызовите мастера для поиска места утечки и заправки хладагентом.

Закупорка капиллярных трубок Сторонние шумы, плохое охлаждение Необходима прочистка трубопровода профессионалом.


Если мотор-компрессор гудит, но не запускается, вероятна неисправность пускового реле. Снимите защитный кожух и проверьте деталь на предмет подгорания контактов. Установите новое реле, подобрав идентичную модель.

Когда в морозилке нарастает толстый слой льда отключите аппарат на 12 часов для оттаивания. Проконтролируйте работоспособность нагревательного элемента оттаивания и таймера. Замените элементы при отсутствии их работы.

Ошибки монтажа тоже воздействуют на производительность. Установите прибор строго по уровню, используя винтовые ножки. Перекос корпуса приводит к неплотному прилеганию двери.
Проверка и настройка температурного режима
Рекомендуемый режим для главной камеры — от +2 до +5 градусов Цельсия. Для морозилки задайте значение от минус 18 до минус 20 градусов.

Чтобы проконтролировать температуру, поставьте стакан с водой на 12 часов в середину холодильного отделения. Опустите уличный термометр в воду для получения точных данных. В морозильной камере расположите термометр среди продуктовых пакетов.

Если показатели не соответствуют норме, произведите настройку терморегулятора. Поворот регулятора по часовой стрелке усиливает охлаждение, против – ослабляет. После внесения изменений выждите 8-12 часов для установления стабильного температурного режима.

Удостоверьтесь в плотности прилегания дверных прокладок. Протестируйте зазор, вставив полосу бумаги при закрытой дверце. Если бумага легко вытягивается, требуется замена уплотнителя.

Оставляйте пространство между продуктами и задней стенкой для циркуляции воздуха. Не заполняйте камеру полностью, оставляя пространство между предметами.
Чистка конденсатора и обеспечение вентиляции
Отсоедините прибор от сети электропитания. Отыщите решетку на задней или нижней поверхности корпуса прибора. Это и является конденсатором.

Чтобы избавиться от пыли применяйте длинноворсовую щетку и электро-веник. Действуйте аккуратно, дабы не деформировать тонкие трубки теплового обменника. Особое внимание уделите месту между ребром и трубкой – в этой зоне собирается наибольшее количество грязи.

Длинной щеткой выметайте пыль из самых дальних уголков решетки. Пылесосом с узкой насадкой ликвидируйте всю извлеченную пыль. Для наиболее недоступных участков подойдет сжатый воздух из баллончика.


Гарантируйте беспрепятственную циркуляцию воздуха вокруг прибора. Минимальные зазоры от стен составляют:

Слева и справа – как минимум 5–7 сантиметров. В верхней части – не меньше 10 см. Позади устройства – не менее 7-10 см.


Не размещайте агрегат впритык к обогревательным приборам или под прямые солнечные лучи. Перегрев приводит к увеличенной нагрузке на компрессорный узел и рост потребления электроэнергии на десять-пятнадцать процентов.

Проводите осмотр и очистку радиатора как минимум раз в год. При наличии домашних животных или в условиях сильной запыленности – раз в полгода.
Диагностика и замена уплотнителя двери
Проконтролируйте плотность прилегания резинового уплотнителя. Используйте полоску бумаги между створкой и основной частью и плотно закройте дверцу. В случае, если листок легко вытаскивается, нарушена плотность прилегания.

Произведите визуальный осмотр прокладки. Обратите внимание на трещины, следы износа, места, где пропала эластичность или отхождение от металла. Особое внимание уделите углам.

Очистите контур теплой мыльной водой. Старая пыль и жир могут мешать плотному контакту. После очистки тщательно вытрите резину насухо.

В случае выявления дефектов, требуется установка новой прокладки. Для заказа точной копии определите модель вашего прибора. Идентификатор указан на стикере внутри камеры или на задней стенке.

Деликатно отщелкните старый уплотнительный контур из специального желобка. Как правило, его фиксирует пластиковая или металлическая планка. Извлеките его, аккуратно, без резких движений, чтобы не повредить крепления.

Тщательно очистите освобожденный паз от следов пыли и жидкости. Убедитесь, что поверхность чистая и сухая перед монтажом.

До монтажа нового уплотнителя немного нагрейте ее с помощью фена. Теплый уплотнитель легче поддается монтажу и проще установится в паз.

Приступайте к установке с верхней части дверного проема, аккуратно вжимая уплотнитель в желоб вдоль всего контура. Убедитесь, что контур равномерно распределен и нигде не перекручен.

По завершении монтажа оставьте аппарат с закрытой дверью на несколько часов. Это поможет новой прокладке принять правильную форму и обеспечить полную герметизацию.
Поиск и устранение утечки хладагента
Утрата фреона – один из самых сложных видов неисправностей, для устранения которой необходим опытный мастер. Самостоятельные попытки ремонта могут быть опасны и чреваты полным выходом техники из строя.

Симптомом неисправности является отсутствие холода одновременно в холодильной и морозильной камерах, в то время как компрессор работает почти непрерывно.

С целью локализации места разгерметизации мастера применяют электронные искатели утечек, УФ-лампы с внесенной в систему добавкой или проверяют контур под высоким давлением. В большинстве случаев нарушение герметичности наблюдается в зонах спайки, по причине коррозии конденсатора или повреждения капиллярной трубки.

После локализации повреждения, специалист осуществляет вакуумизацию для удаления влаги и воздуха. Затем производится запайка проблемного места и заполнение контура свежим хладагентом с точным соблюдением дозировки, предусмотренной производителем. Для вызова мастера для диагностики и заправки, свяжитесь с ремонт сушильных машин цена.
Ремонт или замена пускозащитного реле компрессора
В случае, когда холодильник не холодит проконтролируйте пусковое реле. Оно отвечает за запуск мотора и предохранение его от перегрева.

Снимите устройство с коробки зажимов мотора. Визуально проверьте корпус на следы плавления, почернений или разрывов. Примените тестер для прозвонки обмотки. Сопротивление между контактами быть в пределах 10–50 Ом. Очень высокое сопротивление говорит о разрыве цепи.

Слегка встряхните устройство. Если раздается дребезг, внутренняя пружина или пластина могла отойти. Короткое замыкание проявляется нулевым сопротивлением на мультиметре.

Зачистка контактов мелкозернистой наждачной бумагой может восстановить функциональность. Устраните окислы и нагар.

Если визуальный осмотр или проверка тестером выявили неисправность, элемент требует замены. Устанавливайте реле с аналогичной маркировкой. Несоответствие модели станет причиной сбоев и повторной неисправности.

После монтажа подсоедините агрегат к сети на 10-15 мин. Контролируйте температуру нагнетательной трубки компрессора. Она должна нагреться, а мотор работать без повторяющихся отключений.